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三块互研”法:被修铸铁铲刮平板与基准平板进行拖研铲刮,直至被修铸铁铲刮平板的研磨斑点符合要求为止,该方法是最直观,简便,也是最有较的方法,但对基准平板的要求有较好的平面度,且规格必须大于被修铸铁铲刮平板,而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度,修复基准平板就比较困难了。
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在机械工厂往往作为平面基准,
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平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。因为,工厂对检验平板的要求也较高,为确保其准确精度级别,平板的修理也很频繁。修理铸铁
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的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮,别一种方法是传统的“三块互研”法:被修铸铁
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与基准平板进行拖研铲刮,直至被修铸铁
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的研磨斑点符合要求为止,该方法是最直观,简便,也是最有较的方法,但对基准平板的要求有较好的平面度,且规格必须大于被修铸铁
铲刮平板
,而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度,修复基准平板就比较困难了。
“三块互研”法,即即用相同规格的三块铸铁平板,轮番对研进行铲刮,直至三块平板拖研均能得到理想的接触斑点,实践表明,“三块互研”法的确存在不少弊病,并不是最科学的修理方法。其一,“互研”法至少要有不少于三块同规格的平板才能进行互研铲刮,而工厂往往并不具备此条件,即便工厂有众多的同规格的平板,但未必刚好有三块铸铁平板需要同时进行修理,就不得不将合格的平板充当不合格的平板进行修理 。其二,因为“三块互研”法是以三块平板本身作为基准进行互研的,实际上三块待修铸铁
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均无理想平面存在,因此在研磨铲刮过程中,往往无平面基准而不能达到要求,甚至反而破坏了原先的铸铁平板表面精度。其三,“三块互研 即便能达到满意接触斑点,但也不能排除三块
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呈同一方向扭曲,即一条对角线中心为凸,另一条对角线中心为
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