箱体铸件

 普通的铸造方法主要有粘土干型砂、湿型砂、水玻璃砂等。铸造方法最近的发展主要是原有铸造方法的交叉应用，如实型铸造与法造型的交叉应用发展为当今的负压实型铸造工艺交叉应用，水玻璃砂改用无机粘接剂为有机化学粘接剂即为当今的新工艺一树脂砂工艺，等等。最近几年发展最快的是负压实型铸造自硬树脂砂在生产中，人们普遍采用一种铸造方法进行生产，虽然基本能够满足一般铸件的要求，但随着铸件质量要求的提高，和特殊客户的要求，由于铸件批量的原因和工艺原因，仅用一种铸造方法进行生产会造成铸件无法生产或铸造成本太高。
    生产中，采用多种铸造方法交叉应用，可以达到降低成本和提高生产效率以及提高铸件精度和铸件内在质量和表面质量的目的。消失模铸造与树脂砂铸造的配合使用典型铸件：耐热钢铸件、管类铸件、筛板类铸件、高锰钢铸件消失模铸造是当今发展最快的一种铸造工艺，在高锰钢，特殊钢铸造中应用较多。但消失模也有一个最大的弱点就是对薄壁空心铸件，在造型时由于壁薄，模型强度和刚度低，在造型震实时，很容易造成模型变形和内部型砂紧实度低，无法生产出合格铸件。而用树脂砂对薄壁腔体部分填满、紧实，大大提高了模型的刚度和强度，控制了铸件变形。mso对筛扳类铸件和高锰钢孔板类铸件，用消失模生产时，由于孔径小毫米常常造成筛板孔粘砂不透而报废，经分析主要是由于孔内干砂的紧实度得不到要求，并且普通石英砂的耐火度也不够。采用目的锆英砂的树脂砂把筛板孔填满紧实，待树脂固化再逆行装箱震实、造型、浇注，彻底解决了筛板孔的粘砂问题。开始时我们也用过水玻璃砂。但水玻璃砂的溃散性差。造成清砂困难，并且水玻璃砂硬块会污染整个砂库，使砂子不均匀。