装配平台的用途及作用

装配平台的技术参数主要包括： 检验平台的承载、检验平台的长宽高、检验平台的表面精度、检验平台的重量、检验平台的材质要求等等。检验平台的材质：可以分为球铁和灰铁两类。球铁检验平台的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的基准平台，比如：研磨平台，他的精度可以用在0级精度以上的使用；灰铁基准平台的使用比较广泛，成本低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户首选灰铁测量平板的原因，检验平台中的灰铁还可以按其排号进行分类，检验平台的排号选用是根据《中华人民共和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。
   装配平台的使用： 测量平板在使用时要先进行安装调试。然后，把基准平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和基准平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏基准平台的工作面；工件的重量更不可以超过基准平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏基准平台的结构，甚至会造成基准平台变形，使之损坏，无法使用。
    测量平板按用途可以分为以下几类：检验平台、焊接基准平台,划线基准平台,装配基准平台,测量基准平台,装配基准平台、实验基准平台、研磨基准平台等。其中检验基准平台对精度要求较高，铆焊基准平台对精度要求最低，实验基准平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨基准平台选用球铁材质，其精度和光洁度是基准平台中要求最高的。 在客户购买基准平台时经常和国家标准有部分的参数出入。基准平台的理念要本着以最低的成本达到最好的使用效果，最好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。 基准平台的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则。
    关于基准平台的刮研工艺：由于现在我们的国家的经济和技术和发达的国家比较起来，还是有着不小的差距。为了降低基准平台的生产成本，使售价可以在竞争中占领市场，99.8%的生产厂的基准平台都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于基准平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。
  基础平台规格：100×100;3000×6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）测量平板平面度的检验：基准平台的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求基准平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和基准平台的规格不断的增大，所以工件对基准平台的要求也在发生变化，基准平台的接触点的多少和基准平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求基准平台接触点了。
   基础平台用途主要用于各种机械及其他产品的试验、测量、校正等各种用途，一般设计成平面。常见的机床工作台如：基础平台、检验平台、基础平台等。基准平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。基准平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2、3,精刨四个等级。