铸铁平板、铸铁平台检定时要满足的环境

平板的支承方式的要求与位置的选择

为了使铸铁平板、铸铁平台在精加工、验收、检定和使用时铸铁平板、铸铁平台工作面精度保持稳定，平板应有3个主支承点。这能解决1000mm×750mm以上平板出厂后检定和使用出现的平面度误差不一致的问题。

对于尺寸大于1000mm×1000mm的平板，铸铁平板、铸铁平台检定规程中允许增加辅助支点。这是为增加平板刚性、防止平板因重心偏移发生倾斜或因负载过大产生变形而设置的。规程中还提到由于岩石平板不具备加强筋，其支承位置要在最佳支点上（0.22a的0.22b，其中a、b为平板长、短边尺寸）以保证其最小变形。

至于辅助支点个数，可视平板大小、使用情况按需要而定。但铸铁平板、铸铁平台检定时的辅助支点应与设计制造时相同，这就保证了平板支承的合理布局，使用情况与设计制造情况一致。

必须要说明的一点是，辅助支点在加工、检定时应不产生反力，即不与支承座接触。只有在平板使用时才调整辅助支承与之接触，但不得使支承力过大而超过主支承的支承力。并且辅助支点数应控制在最小限度。

不良的铸铁平板、铸铁平台的检测环境，对铸铁平板、铸铁平台的检测结果及精度会有很大的影响，一个良的检测环境可了让我们得到更加精确的检测数据。下面我来介绍一下铸铁平板、铸铁平台检测时要满足的环境条件：

平板检定对温度与湿度的要求

平板检定规程中规定00级铸铁平板、铸铁平台检定温度必须为20±3℃的要求；00级和0级铸铁平板、铸铁平台检定温度变化不得超过1℃/h；相对湿度不超过65±5%。检定工具与被检验铸铁平板、铸铁平台平衡温度时间有必要加长，铸铁平板、铸铁平台检定规程对此做出了明确的规定，这有利于减小平板变形保证检定质量及结果的精确。