铸铁平板的用途和介绍技术参数

铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。　　材料及处理　　材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600•----700•和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。　　精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。　　平板/平台的表面质量：　　规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）　　检验标准:用涂色法检验。　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。　　铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。　　工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平板在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

铸铁平板种类：检验铸铁平板 划线铸铁平板 铆焊铸铁平板检测铸铁平板 钳工铸铁平板
刮研铸铁平板 研磨铸铁平板 T型槽铸铁平板 等各种铸铁平板。

铸铁平板的用途：铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自
然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板技术参数：   材质：HT200-300
铸铁平板按国家GB7947-1999标准制造。
铸铁平板精度等级有0、1、2、3、级及精刨。
铸铁平板结构：制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等